Полуавтоматическая машина для пайки проводов электронных компонентов, ЖК-панелей, сварочный аппарат

Полуавтоматические электронные компоненты Машины для сварки проволоки

1Основная структура и принцип работы

• Механическая система:
  • Состоит из многоосной роботизированной руки (обычно с 3−5 осями) для точного X/Y/Z позиционирования, в сочетании с подставкой для сварки и подкармливателем сварки.
  • Регулируемый рабочий стол для размещения различных размеров и углов печатных плат.
• Электрическая система управления:
  • Использует микропроцессор или ПЛК (программируемый логический контроллер) для управления движением, температурой и питанием сварки на основе заранее установленных параметров.
• Интерфейс человека-машины (HMI):
  • Сенсорный экран или клавиатура для ввода координат сварки, программ редактирования и регулирования параметров (например, температуры, длины сварки, времени задержки).

2. Ключевые функциональные особенности

• Координация ввода и режима обучения:
  • Разрешает непосредственный ручной ввод точек сварки (координаты X/Y/Z) или "обучение" путем пробежки робота в каждое положение, которое записывается машиной для повторения.
  • Поддерживает импорт CAD-файлов (например, DXF) для сварки партий предварительно спроектированных макетов печатных плат.
• Механизм подачи сварки:
  • Автоматический сварный проволочный распределитель с двигателем, запускаемый педалем или программой, распределяющий точные длины (например, 0,5-5 мм) с точностью ± 0,1 мм.
• Контроль температуры:
  • PID-управляемая паяльная железа с температурной стабильностью конца в пределах ± 1 ‰ 5 °C, регулируемая от 200 ‰ 450 °C в соответствии с свинцовой/бессвинцовой паяльной.
• Способы сварки:
  • Специальное сварка: Целенаправленная сварка в конкретных точках, идеально подходит для проходных компонентов.
  • Сжимание сваркой: непрерывная сварка вдоль пути, подходящая для SMD-проводов или деталей с тонким звучанием.

3. Точность и управление движением

• Точность позиционирования:
  • Обычно достигает повторяемости 0,05 ‰ 0,1 мм с помощью высокоточных шаговых/сервомоторов и линейных проводников, критически важных для микросварки (например, 01005 SMD).
• Алгоритмы движения:
  • Продвинутые алгоритмы интерполяции (например, кубический сплин) имитируют человеческие жесты сварки, такие как наклон железного кончика или регулирование давления для оптимального формирования суставов.
• Противовибрационная конструкция:
  • Жесткая рама и амортизирующие компоненты уменьшают ошибки положения, вызванные механическими вибрациями во время работы.

4. Регулируемые параметры процесса

• Профиль температуры:
  • Фазы предварительного нагрева, сварки и охлаждения могут быть запрограммированы для сложных компонентов, требующих контролируемых тепловых циклов.
• Объем сварки и скорость подачи:
  • Пользователи могут устанавливать диаметр проволоки сварки (0,3 ∼1,0 мм), скорость подачи и скорость ретракции, чтобы избежать избытка сварки или холодных соединений.
• Время и давление:
  • Контроль того, как долго железо остается на соединении и применяемая сила вниз (через механическое регулирование), влияющая на поток сварки и прочность соединения.

5Особенности безопасности и защиты

• Соответствие требованиям ESD (электростатический разряд):
  • Заземленная конструкция и антистатические материалы для защиты чувствительных компонентов от статического повреждения.
• Предостережения от перегрева и неисправностей:
  • Автоматическое отключение, если температура кончика превышает безопасные пределы или если обнаружены неисправности двигателя/системы управления.
• Кнопка экстренного остановки:
  • Немедленное прекращение всех операций в случае аварий или неисправностей.

6. Сценарии применения

• Производство электроники:
  • Массовое производство ПХБ для потребительской электроники, автомобильной промышленности и медицинских устройств, обеспечивающее постоянное качество соединений.
• Прототипирование и производство малых партий:
  • Гибкое программирование для быстрой установки различных конструкций печатных плат без специальных конструкций.
• Микроэлектроника и ремонт:
  • Подходит для деталей с тонким звучанием (например, BGA, QFP) и переработки поврежденных соединений, где ручная пайка подвержена ошибкам.

7Преимущества по сравнению с ручной сваркой

• Последовательность: устраняет человеческие ошибки при управлении температурой, объеме сварки и позиционировании.
• Эффективность: выполняет повторяющиеся задачи в 2×5 раз быстрее, чем ручная работа, с возможностью непрерывной работы 24 часа в сутки.
• Экономия затрат: уменьшает скорость переработки (например, с 5% до < 1%) и минимизирует повреждения компонентов из-за точного контроля.

Параметр продукта:  

Описание продукта:

Эта полуавтоматическая сварочная машина сочетает в себе передовые технологии с изысканным мастерством, чтобы обеспечить эффективные и точные решения для сварки в производстве электроники.Он использует интеллектуальную систему контроля температуры., который может точно контролировать температуру сварки, чтобы обеспечить стабильное и надежное качество сварного соединения.Он может быть легко обработан для достижения идеальной сварки.

Его уникальное устройство для подачи олова имеет изысканную конструкцию, а скорость подачи олова является равномерной и стабильной, которую можно гибко регулировать в соответствии с различными потребностями.Интерфейс работы прост и интуитивенВ то же время, оборудование имеет хорошую стабильность и долговечность, и через строгие испытания качества,может долгое время поддерживать превосходную производительность при работе с высокой интенсивностью..

Полуавтоматическая сварочная машина широко используется в электронной сборке, электротехническом обслуживании, производстве коммуникационного оборудования и других областях,которая оказывает сильную поддержку предприятиям в повышении эффективности производства, снизить затраты и улучшить качество продукции.

Детальные фотографии: